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油液監測技術起源于上世紀四五十年代，六七十年代得到迅速發展，八九十年代得到廣泛應用，我國上世紀七八十年代引入并自主研究油液監測技術

什么是油液監測技術？油液監測（在不停機和不拆卸的情況下）通過對機器的潤滑油（液壓油）等進行檢測，從而得到機器的工作狀態，磨損程度，磨損趨勢的技術。油液監測是一門新型的綜合性工程技術。隨著工業化社會的高度發展，各行業對大型機械設備的安全、效率、環保等提出了更高的要求，給予了更多的關注和研究。

油液監測按診斷的目的、要求和條件的不同分類：◆ 定期監測和連續監測；◆ 直接監測和間接監測；◆ 在線監測和離線監測；◆ 簡易監測和精密監測等。

定期監測是每隔一定時間（例如一月或數月）對設備運行狀態進行一次檢查和診斷。（2）連續監測則是采用儀表和計算機、信號處理系統對設備狀態進行連續監測、分析和診斷。

油液監測的作用：中國工程院于2006年1月至2007年6月組織國內數十位院士專家開展摩擦學科學及工程應用現狀與發展戰略研究，該項目涉及航天、冶金、軍工、汽車、鐵路等多個領域

有效潤滑管理，可使設備失效率顯著下降，日本某公司由于加強潤滑管理，設備失效率下了65%

設備潤滑是一種節能降耗，某大型企業軸承失效原因的統計分析，59%軸承失效是因潤滑不良引起。

潤滑的失效可以導致設備大多數重要部件的損壞，如發動機、齒輪箱、液壓系統等，因為這些設備有許多的需要潤滑的部件

油液是機器的血液，監測技術是企業開展，“設備潤滑管理和視情維護”的重要手段，· 油品的選型優化，· 油品的污染控制，· 在用油的換油確定

油液監測技術—— 指導企業設備用油的科學選型，企業選擇幾種品牌的潤滑油在同種工況設備上進行試用· 定期取樣進行分析，評價試用油的潤滑性能和油中磨損金屬的數量與狀態

油液監測技術—— 指導企業設備的潤滑管理與視情維護，對重要設備建立定期油液監測制度，及時了解設備的潤滑磨損狀態指導視情維修

油液監測”重在趨勢分析，因為數據趨勢的變化比指標的單一變化所表達的設備潤滑狀態的信息更準確。因此，對運行設備中的油品應定期取樣檢驗，了解趨勢變化，這樣才能準確獲取油品狀況和系統運行的磨損情況。

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